Автоматична машина за етикетиране на бутилки и капаци с две глави

Машината за етикетиране с две глави е приложима за етикетиране и опаковане на капаци и буркани за бутилки, които трябва да отговарят на изискванията, дадени по-долу:

Машинно приложение

1. Специално прикрепете капака (изисква система за преден долен капак система за заден капак, капакът е от вида, който е хлътнал, вижте снимката вдясно)

2. Етикетиране на горната част на кръглата бутилка Етикетиране на тялото на бутилката (изисквания A. Оборудван с въртележка за подаване на бутилка, въртележка за затваряне на бутилка B. Машината трябва да бъде разширена, за да се адаптира към диаметъра на бутилката от 30 mm-160 mm)

3. Специално приложен към кръгли бутилки.

4. Машината трябва да бъде оборудвана с кодираща машина

5. Размерът на асансьора на клиента е 1.75*1.1m и трябва да бъде демонтиран, за да осигури насока за влизане в асансьора.

Основни параметри на машината

• Точност на етикетиране: ±1 mm (Грешките на продуктите и етикетите не са включени.) и нивото на настройка очевидно ще повлияе на точността на етикетиране;
• Скорост на етикетиране: 20～45 бр/мин (свързано с размерите на етикета на продукта).
• Приложим продукт: контейнери, предоставени от клиента.
• Приложим етикет: навит етикет, предоставен от клиента.
• Размер на машината: 2250 × 1310 × 1520 мм (дължина × ширина × височина).
• Приложима мощност: 220ACV 50/60HZ.
• Тегло: 350 кг

Какво представлява машината за етикетиране:

Машината за етикетиране е устройство за закрепване на ролка от самозалепващ се хартиен етикет или друг подходящ материал към продукт или предписана опаковка, което се използва широко в различни индустрии като електроника, мебели, напитки, ежедневни химикали, храни, лекарства, нефтохимически и др.

Етикетиране на контейнери за опаковане на продукти и опаковъчни кутии. Машинното оборудване за автоматично етикетиране играе важна роля в различни индустрии. Собствената структура на машината е перфектна, а изцяло материалът от неръждаема стомана улеснява съхранението и предпазва оборудването от намокряне и ръждясване.

Принципът на машината за етикетиране е, че артикулът се подава към работната станция за етикетиране с постоянна скорост на конвейера. Механичното приспособление разделя артикулите на фиксирано разстояние и избутва артикула по посока на конвейера.

Има задвижващо колело, колело за етикетиране и макара. Задвижващото колело плъзга периодично движението на лентата с етикети, така че лентата с етикети се изтегля от макарата, докато лентата с етикети се притиска към артикула от колелото за етикетиране. На макарата се използва контрол на преместването с отворен цикъл, за да се поддържа напрежението на лентите с етикети

тъй като лентите с етикети са свързани една с друга. Коланът за етикети непрекъснато се спира и спира, така че лентата за етикети да бъде прикрепена към артикула с етикетиращо колело, което се движи със същата скорост като артикула. Когато конвейерът достигне определена позиция, задвижващото колело на етикета се ускорява до скоростта, с която съвпада лентата. И след като етикетът е прикрепен, той забавя до спиране.

Тъй като етикетът може леко да се изплъзне, върху него има знак, за да се гарантира, че всеки етикет е поставен правилно, който се чете от оптичен сензор. По време на фазата на забавяне на етикета, задвижващото колело ще регулира отново позицията, за да коригира всички грешки на етикета.

Мостри на бутилки и капаци

Размер на извадката (вижте действителната извадка за подробности)

1. Диаметър на буркана 70 мм, височина 96 мм (диаметър на горния етикет 55 мм. Етикет на бутилка 160*40 мм)

2. Бутилка №1 диаметър 70мм височина 330мм етикет 230*106мм

3. Бутилка № 2, диаметър 50 мм, височина 230 мм, етикет на бутилка 170*70 мм.

Ръководство за употреба

Част I Декларация

I. Редовни артикули

Тази етикетираща машина е нестандартно оборудване и се нуждае от определени техники за работа. Или високата ефективност или нормалната употреба на машината ще бъдат засегнати. Работата с тази машина за етикетиране трябва да бъде допълнена от обучен техник.

Операциите на това оборудване трябва да са в съответствие с ръководството за употреба или съгласно инструкциите на техниците от нашата компания. Това ръководство с инструкции се прилага за етикетираща машина VK-FRL-OS (Съкращението е етикетираща машина в следващите раздели.). Целта е да се осигури нормална употреба и настройка на тази машина.

II. Права на компанията

Това оборудване е разработено и произведено от нашата компания. Нашата компания си запазва следните правомощия:

За да запази техническите предимства и приложимостта на машината, нашата компания може да актуализира механичните части, електроконтролните компоненти и софтуера, включително структурата, типа и марката на използваните компоненти, но безплатни актуализации за вече продадените машини не са обещани .

Нашата компания има правото да изисква машината да се съхранява интегрално. Без техническите инструкции от техниците от нашата компания не се допускат модификации на механичните, електрическите или контролните части. Или свързаните щети трябва да бъдат платени от страната, която е нарушила правилото.

Нашата компания предоставя свързани технически инструкции за добавяне на код или други функции, базирани на тази машина, но не носи отговорност за свързаните компоненти.

Правото на интелектуална собственост върху тази машина и това ръководство с инструкции принадлежат на нашата компания. Всяко плагиатство носи законова отговорност

III. Предпазни елементи

опасност! Уверете се, че работещата машина е заземена, за да предотвратите токов удар.

опасност! Уверете се, че напрежението не е претоварено.

Внимание! Операциите с електрическите кутии и вериги трябва да бъдат под инструкциите на електротехници или професионален персонал.

Внимание! Обърнете внимание на въртящите се части, за да предотвратите смачкване при компресия.

IV. Оперативни права

Уверете се, че работата, местоположението и поддръжката на тази машина трябва да се извършват от обучен и упълномощен персонал.

Позволете само на сертифициран или професионален персонал и инженер по оборудването да изпълни оформлението.

Работата с машината трябва да гарантира:

• Операторът е професионално обучен и сертифициран от нашата компания.
• Операторът има познания за ремонт или справяне с основни неизправности по време на процеса на работа на машината.
• Работете в съответствие с изискванията в това ръководство при работа с тази машина.

V. Оперативна среда

Не използвайте при следните обстоятелства:

• Силни температурни колебания.
• Влажност или висока влажност.
• Силни вибрации и удари
• Твърде много прах
• Пръскане с вода, масло и химикали
• Експлозивни, запалими и опасни неща

VI. Период на настройка

Тази етикетираща машина е направена специално въз основа на продуктите на клиента и не е стандартно оборудване, има технически изисквания и изисквания за опит към операторите и се нуждае от един месец за настройка. В периода за настройка, ако техническите параметри не са постигнати при операции на оборудването, обратна връзка към нашата компания, за да получите техническа поддръжка.

Втора част Въведение в машината

I. Основна функция:

Тази машина за етикетиране е специално проектирана, има характеристиката на уникалност и се използва за етикетиране по обиколката и горната част на цилиндъра или на зададена позиция (етикетирането на зададена позиция трябва да добави аксесоари). Когато се запознаете с машината, машината може да се използва и за етикетиране върху кръгли контейнери в други индустрии, като консерви, кръгли контейнери за консерви, козметика, лекарства и т.н.

II. Описание на процеса за възстановяване на етикети:

Поставете контейнер →отделен контейнер→ конвейер→ откриване на продукт→ Възстановяване на етикет→ Съберете контейнера.

1. Поставете продукта върху транспортната лента.
2. Механизмът за разделяне на контейнери разделя контейнерите на определено разстояние.
3. Под влаченето на транспортната лента контейнерът се движи автоматично от дясната страна на етикетиращия механизъм.
4. Контейнерът идва в засечената позиция и се открива от електрическия сензор, който ще изпраща сигнали за обратна връзка към PLC.
5. Тяговият двигател се върти, изпраща и залепва етикет върху продукта.
6. Механизмът за възстановяване на етикети се завърта и навива етикет върху контейнера.
7. Контейнерите се транспортират и събират в събирателен контейнер.

Трета част Механизъм

I. Цялостен изглед

Механичните структури и функциите на всяка част са показани на следната снимка: [3D модел на оборудване]

1. Механизъм за подаване и манипулиране на бутилки: транспортиране на продукти до и тяхната транспортна линия.
2. Механизъм за приемане на бутилки: приемане и сортиране на обработените продукти.
3. Разделителен механизъм: разделяне и етикетиране на дискови материали.
4. Механизмът за разделяне на бутилки разделя продуктите с кръгли бутилки и отваря разстоянието.
5. 1 # глава за етикетиране на горната равнина на продукта.
6. 2# глава за етикетиране на страната на продукта.
7. Дисплей за взаимодействие човек-компютър.
8. Приемащият механизъм приема дисковите продукти.
9. Аварийно спиране на захранването: натиснете бутона и оборудването ще бъде изключено за аварийно спиране.
10. Монтажна позиция на електрическа кутия и част от веригата на оборудването.

II. Изглед на детайли

1. [Глава за етикетиране]

1. Механизъм за поставяне на материали: използва се за поставяне на етикети на ролки.
2. Спирачка: използва се за спиране на етикетите, за да предпази етикета от разхлабване и да запази силата на опън на колана.
3. Ролка: навийте етикетите, за да запазите силата на опън на етикета.
4. Механизъм за пресоване: натиснете плътно етикета.
5. Рамка на електрически сензор: монтирайте електрически сензор за идентификация на етикета и го преместете напред и назад.
6. Табло за разпределяне: разлят етикет.
7. Механизъм за теглене: плъзнете основната хартия на лентата с етикети и осигурете мощност за разделяне на етикета.
8. Механизъм за събиране на материала: рециклирайте основната хартия на етикета.

2. Електрическа сензорна рамка за откриване на продукта

[Рамка на електрически сензор за откриване на продукт]

1. Електрически сензор за откриване на продукти: оптични влакна с директна корелация: едното излъчва сигнали, а другото оптично влакно приема сигнали. Откриване на съществуващи или не обекти чрез разделяне на сигналите.
2. Електрически сензор за позициониране: оптично влакно с дифузно отражение, за позициониране на етикета, за откриване на съществуването на продукта чрез промените на дифузното отражение.

3. Механизъм за регулиране:

Регулирайте всички механизми за регулиране. Първо трябва да се разхлабят свързаните заключващи винтове. Затегнете заключващите винтове след регулиране, за да запазите фиксацията.

1. Лост за регулиране напред и назад: регулирайте етикетиращата глава напред и назад с края на ръчното колело.
2. Ляв и десен лост за регулиране: регулирайте позицията на етикетиращата глава наляво и надясно с края на ръчното колело.
3. Регулиране на наклона наляво и надясно: регулирайте успоредността между етикетиращата глава и транспортния ремък чрез ръчното колело.
4. Регулиране на наклона напред и назад: регулирайте успоредността между етикетиращата глава и транспортния ремък чрез ръчното колело.
5. Регулиране нагоре и надолу: регулирайте етикетиращата глава нагоре и надолу с ръчното колело отгоре.
6. Регулиране на електрическия сензор за идентификация на етикета: освободете 5-стартовото колело до позицията на електрическия сензор наляво и надясно и нагоре и надолу.
7. Регулиране на ъгъла на диспенсерната дъска: завъртете ъгъла на диспенсерната дъска, като разхлабите относително позициониращите винтове.

4. Механизъм за позициониране

1. Регулиране напред и назад: регулирайте механизма за позициониране напред и назад чрез регулиране на ръчното колело отгоре.
2. Регулиране нагоре и надолу: регулирайте механизма за позициониране нагоре и надолу чрез регулиране на ръчното колело отгоре.

5. Механизъм за възстановяване на етикета

Регулиране на наклона: развийте (завийте) 2-те винта отпред и завийте (завийте) 2-та винта отзад, за да регулирате ъгъла между механизма за възстановяване на етикета и транспортния колан.

6. Разпределителен механизъм

1. Разпределящ и разтоварващ цилиндър: отговаря за изхвърлянето на продуктите в бункера един по един
2. Затягащ цилиндър за разпределение на материала: отговаряйте за затягането на други продукти, когато материалът се изхвърля от разтоварващия цилиндър.

Част четвърта Електрическа част

I. Принцип на електрически контрол:

Входните сигнали са сигнал за откриване на продукт, откриване на етикети и сигнал за идентификация на етикети, след обработка в PLC, изходният сигнал е управляващите сигнали на тяговия двигател и електромагнитния клапан за управление на гъвкавостта на управляващия цилиндър и тяговия двигател, за завършване на позиционирането на етикета на продукти.

Част пета Корекция

I. Механична настройка

1. Насочващ механизъм:

Регулирайте механизма за ориентация. Преместете водещия блок напред и назад според размера на продуктите, за да сте сигурни, че продуктите няма да отидат в грешна посока при транспортиране. Регулирайте, за да позволите на продуктите да преминават гладко и е добре разместването от двете страни да е в рамките на 0,5 mm.

2. Възстановяващ механизъм:

Регулирайте механизма за възстановяване, за да направите гуменото колело успоредно на продукта, което гарантира, че напрежението върху продукта е равномерно, колелото за възстановяване може да докосне етикета и позицията на етикета е стабилна.

3. Етикетираща глава:

Съответният заключващ винт трябва първо да се разхлаби за всяко регулиране. Затегнете заключващия винт след регулиране. Регулирайте нагоре и надолу, напред и назад с ръчни колела. Може да се регулира паралелно или ротационно, за да се приложи регулирането на позицията на етикета.

4. Табло за разпределяне на етикети:

Регулирайте таблото за разпределяне на етикети, разхлабете дръжката във формата на 7 на механизма за свързване към него и завъртете таблото за разпределяне на етикети под определен ъгъл, за да съответства на нуждите на продукта. Може би трябва да регулирате ъгъла за плавно разделяне на етикети за етикети с различна дебелина и материали.

II. Електрическа настройка на сензора

Машината има 2 комплекта електрически сензори: електрически сензор за откриване на продукти и електрически сензор за идентификация на етикети, които могат да се регулират според нуждите за откриване на продукти и идентификация на етикети.

1. Регулиране на позицията:

Регулирайте рамката на електрическия сензор напред и назад или нагоре и надолу, за да адаптирате различни продукти и етикети. Методите за настройка се отнасят до раздела за механично въвеждане.

2. Електрическа настройка на очите:

Оригиналният електрически сензор е електрически сензор MT groove. Друга идентификация на етикета или електрически очи за откриване на продукт не са задължителни.

2.1 Електрически сензор за идентификация на етикета: за откриване на етикети (Само като представяне на модела, не представлява реален тип на тази машина)

[Немски електрически сензор LEUZE GS-63]

Инструкция за работа на електрическия сензор:

1) Плъзнете етикетите, за да преминете през U жлеба на електрическия сензор, както е показано на следващата фигура.

2) При плъзгане на етикети, жълтата сигнална светлина свети в пролуката между етикетите и не свети на мястото с етикети, така че е нормално и може да се използва директно.

3). Когато жълтата сигнална светлина свети или изключва през цялото време, нулирайте електрическия сензор.

4) Методите за настройка на електрически сензор са както следва:

1. Плъзнете етикетите през U-образен жлеб, както е показано на следващата снимка.
2. Поставете основната хартия с етикет в жлеба на електрическия сензор, натиснете бутона за регулиране за 3 секунди, докато жълтата сигнална светлина мига, след това освободете бутона, поставете основната хартия без етикет в жлеба на електрическия сензор, натиснете бутона за регулиране за 8 секунди, след това отпуснете бутона.
   След това процесът на нулиране е завършен.
3. Плъзнете етикетите в жлеба на електрическия сензор. Жълтата сигнална светлина е изключена, когато основната хартия с етикет минава през нея, и свети, когато преминава празнина между етикетите.

2.2 Електрически сензор за откриване на продукт: (Само като представяне на модела, не представлява реален тип оборудване)

2.2.1 Свързване на електрически сензор от серия FX-301:

Електрически сензор за откриване на продукт може да се използва само чрез правилно свързване. Следвайте инструкциите за свързване по-долу. 'in' се свързва с черен проводник, а 'out' свързва сребрист проводник. [Електрически сензор серия FX-301]

2.2.2 Принцип на откриване на електрически сензор за откриване на продукта

Електрическият сензор за откриване на продукта идентифицира обекта според степента на отражение на светлината. Електрическият сензор излъчва светлина към обекта, обектът може да отразява определена светлина към електрическия сензор, когато количеството отразена светлина достигне зададената стойност, сигналът на електрическия сензор се променя и изпраща сигнал към системата за управление.

2.2.3 Превключвател на състоянието

Натиснете клавиша 'mode/cancel', превключвател със зелена светлина с 'run', 'teach', 'ADJ' 'L/D' 'TIMER' 'PRO' няколко режима, показващи различно работно състояние.

„РАБОТА“ означава работно състояние;

„ПРЕПОДАВАТ“ означава статус на преподавател;

„ADJ“ означава състояние на корекция;

„L/D“ означава състояние на сигнала нагоре/надолу;

Натиснете надолу клавиша "Push" за потвърждение, превключване за функция за фина настройка.

2.2.4 Настройка на електрически сензор за откриване на продукт

1. Когато няма продукт на работната станция, отворете прозрачния капак на електрическия сензорен усилвател, натиснете бутона „MODE/CANCEL“ и превключете на режим „TEACH“. Прозорецът на цифровия дисплей показва стойност, която е празен сигнал, като '67' на снимката по-долу. Когато стойността се стабилизира, натиснете 'PUSH' за потвърждение.
2. След това поставете продукта върху станцията за етикетиране, близо до левия позициониращ лост, наблюдавайте позицията и намерете позицията на етикета върху продукта чрез регулиране на позициониращия лост.
3. След коригиране на позицията на етикета, на прозореца на цифровия дисплей се появява нова стойност, която е сигналът при откриване на продуктите, като „1900“. Ако стойността е стабилна, натиснете 'PUSH' за потвърждение. След като завършите това, цифровият дисплей показва съветите „ДОБРИ“. (Натиснете бутона „MODE/CANCEL“ обратно към работно състояние „RUN“).
4. Превключете към модел „ADJ“. Цифровият дисплей показва стойността=празен сигнал (засичащ сигнал-празен сигнал)/2. Системата задава тази стойност по подразбиране като прагова стойност. Ако стойността на сигнала е по-голяма от праговата стойност, това означава, че има обект по подразбиране, и по-малка от праговата стойност, това означава обект по подразбиране. Сигнал за обратна връзка към PLC. PLC ще изпрати съответната команда. Праговата стойност е регулируема. Чрез превключване на левия/десния бутон на „PUSH“ можете да увеличите или намалите стойността и да промените праговата стойност (обикновено не се изисква настройка). Накрая натиснете „PUSH“, за да потвърдите.
5. Натиснете бутона 'MODE/CANCEL', за да се върнете към работно състояние 'RUN'. (Връщане към работно състояние „RUN“ след завършване на всички настройки.)
6. Затворете прозрачния капак и завършете настройките.
7. Когато продуктът се постави на позицията за етикетиране, електрическият сензор за ОТКРИВАНЕ НА ПРОДУКТА открива сигнал и го подава обратно към PLC. PLC изпраща команда и съответните части на етикетиращата машина започват да работят.

[Електрически сензор серия FX-301]

Част шеста операция

I. Навиващ се етикет

[Снимка за навиване на етикета]

1. Разхлабете регулируемата дръжка на триъгълната материална плоча и извадете триъгълната плоча;
2. Както е показано на снимката, поставете ролката с етикети, поставете триъгълната материална плоча и затегнете дръжката.
3. Завъртете Т-образната дръжка на теглителния механизъм за половин цикъл по посока на часовниковата стрелка, разхлабете теглителната ос и разхлабете мангановите подложки на 2-те места;
4. Навийте етикета според посоката, посочена от червената стрелка (внимавайте цялата лента на етикета да е успоредна без изкривяване). Натиснете леко мангановата подложка върху етикетната лента и след това завъртете Т-образната дръжка на теглителния механизъм за половин цикъл по посока на часовниковата стрелка. Ако етикетът е натиснат на място, навиването на етикета е завършено.

II. Механични операции

Механичните операции обикновено се изпълняват, когато машината е включена. Регулирайте ръчно състояние в помощ на относителни движения.

1. Механизъм за транспортиране: Регулирайте механизма за транспортиране, за да сте сигурни, че продуктите се предават и изпращат успешно до позицията за етикетиране. Поставете продуктите, които трябва да бъдат етикетирани, от двете страни на транспортния механизъм за малка корекция. Конкретни методи на работа, моля, вижте съответните глави в „Част пета настройка“. Корекциите на позицията на етикетиране и позицията за рециклиране на материала се използват по подобен метод.
2. Регулиране на позицията на етикетиране: поставете продуктите за етикетиране под таблото за разпределяне на етикети, като регулирате етикетиращата глава нагоре и надолу или назад и назад, за да гарантирате, че позицията на разделяне на етикета е подравнена с позицията на поставяне на етикета. Регулирайте направляващия механизъм, за да осигурите залепването на етикета на посочената позиция. Използвайте горните 2 метода интегрално за настройка.

III. Електрически операции

Свържете захранването→ отворете 2 аварийни превключвателя; стартиране на етикетираща машина→ настройка на интерфейс човек-машина→стартиране на етикетиране.

Част седма Рутинна поддръжка на оборудването

1. Инсталиране на оборудването и работна среда:

Стайна температура, не е подходяща за продължителна употреба при висока температура, влажност и киселинно-алкална среда, за да се избегнат ефектите от съкращаване на експлоатационния живот, ефективността и прецизността.

2. Поддържайте чисто:

Почистете механизма на оборудването след употреба, напр. фрикционна ролка, електрическа кутия и др. За почистване и поддръжка може да се използва алкохол или търговска неутрална почистваща течност.

3. Внимание при почистване:

• Не използвайте почистващи инструменти, които могат да повредят механична повърхност.
• Не използвайте ерозивен пластмасов контейнер.
• Не използвайте киселинна течност за разтваряне.
• Периодична проверка и поддръжка: проверявайте периодично машината, за да поддържате добрата й работа, включително, но не само, следното:
• Почистете изхвърлените парчета хартия и отломки.
• Почистете остатъците от масло отстрани на ролката.
• Почистете лещата на сензора с мека четка или кърпа.
• Сменяйте периодично предпазителя. Това оборудване използва AC захранване и предпазител за предотвратяване на претоварване.
• Устойчив на ръжда: Напръскайте неръждаемо масло върху части от неръждаема стомана и желязо и разтрийте равномерно с мека кърпа.
• Препоръчителното неръждаемо масло е неръждаемо масло.

Част осма Уреждане на често срещани неизправности Съвети за отстраняване на неизправности:

1. Счупена основна хартия:

Счупената основна хартия е тясно свързана с качеството на основната хартия, бракуването на основната хартия при сцеплението на етикета и адхезията на етикета.

1. Проверете повредата на основната хартия, ако е отрязана, сменете с основна хартия с по-добро качество. Препоръчителната хартия е Gelaxxindi и изисква доставчикът на етикети да контролира дълбочината на щанцоване.
2. Проверете надраскването на етикета по време на навиване, за да елиминирате фактора на надраскване.
3. Ако етикетът е залепен, лесно се счупва. Контролирайте изходната дължина на етикета и се уверете, че няма залепване към етикетираните продукти.

2. Отклонение при етикетиране повече от изискване за точност:

• Отклонение на етикета и позиция на лентата на етикета, посоката на лентата на етикета не е успоредна на посоката на транспортиране на продукта, приплъзване на теглителното колело, неправилно откриване на позицията на продукта, етикетът не е поставен върху продукта, подравнен с колелото за поставяне на етикета, толеранс на продукта и т.н. са факторите, необходими за да бъдат проверени и съответно решени.
• Ако етикетната лента е изключена, освободете затягащия механизъм и плъзнете етикета напред-назад, за да се движи правилно. След като етикетът върви правилно, затегнете ограничителните кръгове от 2 страни и изведете етикета.
• Ако посоката на етикетната лента не е успоредна на посоката на транспортиране на продукта, регулирайте наклона на етикетиращата глава, за да постигнете успоредност.
• Плъзгането и износването на теглителното колело е свързано с часовниковия винт на теглителното колело. И двата проблема могат да бъдат решени чрез затягане на часовниковия винт.
• В производствения процес на продукта толерансът на ръбовете причинява толерантност на етикета. Продуктовата толерантност може да бъде разрешена само чрез контрол на качеството на продукта.

3. Изходен етикет непрекъснато:

• Непрекъснати и непълни изходи на етикети, свързани с чувствителността на откриване на електрическия сензор и могат да бъдат разрешени чрез регулиране на чувствителността. Подробните инструкции се отнасят до горепосочената глава за електрическо регулиране на очите.
• Ако проблемът не може да бъде решен след регулиране на електрическото око, това може да е причината етикетът да не е в обхвата на откриване на електрическото око или е повреден. Консултирайте се с нашата компания.
• Друга причина е, че етикетната лента е изключена и не се засича от електрическото око. Регулирайте позицията на откриване на електрическото око напред и назад.

4. Основната хартия е разхлабена на мястото на диспенсъра за етикети

• Разхлабената основна хартия е свързана с твърде ниска скорост на теглене или приплъзване на теглителния механизъм. Ако скоростта на сцепление е твърде ниска, ускорете, за да разрешите проблема;
• Ако теглителният механизъм се изплъзне, затегнете фиксиращия винт на теглителната ос, докато основната хартия спре да се изплъзва.
• Освен това обърнете внимание на транспортния ремък зад вала за рециклиране на материала, счупен или не.

Ангажимент за обслужване

VKPAK предоставя предпродажбено и следпродажбено обслужване в приоритет на клиента.

1. Осигурете професионални технически съвети преди продажбата и насочете клиентите да изберат правилните модели.
2. Осигурете обучение за работа с етикетиращата машина и насочете клиентите да използват и поддържат правилно етикетиращата машина.
3. Осигурете услуги за техническа поддръжка, за да насочите клиентите да решат проблема с проблемите с етикетирането.
4. Една година гаранция за поддръжка на оборудването предоставя услуги по поддръжка.