Автоматична машина за затваряне на алуминиев капак с ротационен винт за бутилка вино
  • Автоматична машина за затваряне на капачки с две глави
  • Модел: VK-RC-2
  • Капацитет: 2800-3000bph
  • Напрежение: 380V
  • Въздушен компресор: 0.4-0.6Mpa
  • Запушваща глава: 2 бр
  • Приложими бутилки: различни форми
  • Височина на бутилките: 50-500 мм (регулируема)
  • Диаметър на бутилките: 15-40 мм
  • Начин на регулиране: PLC сензорен екран
  • Тегло: 450 кг
  • Размер: 2200×1500×1800 мм

Автоматичната машина за затваряне на ROPP е нашите нови разработени продукти, базирани на работния опит на много братя по вътрешни плавателни съдове и нашите изследвания. Подходящ е за всички различни размери PET капаци с резба. Може да се комбинира с машина за изплакване, машина за пълнене, за да се превърне в една производствена линия. Тази машина има предимства при перфектна производителност, лесна работа, безопасна работа, затегнат винт, добре организирана, удобна поддръжка и дълъг живот. Тази машина е идеална за производство на напитки.

Основен параметър:

двустранна машина за затваряне на винт.jpg

  • Автоматична машина за затваряне на капачки с две глави
  • Модел: VK-RC-2
  • Капацитет: 2800-3000bph
  • Напрежение: 380V
  • Въздушен компресор: 0.4-0.6Mpa
  • Запушваща глава: 2 бр
  • Приложими бутилки: различни форми
  • Височина на бутилките: 50-500 мм (регулируема)
  • Диаметър на бутилките: 15-40 мм
  • Начин на регулиране: PLC сензорен екран
  • Тегло: 450 кг
  • Размер: 2200×1500×1800 мм

Характеристики:

двуглав винт capper.jpg

Частите, влизащи в контакт с флакона / алуминиева капачка /, изложени на атмосферата, са направени от неръждаема стомана, добро домакинство и добра производствена практика.

Единичен мотор синхронизира конвейера, звездообразните колела и купола на платформата и скоростта може да се променя от "скоростния съд" на работния панел.

Специално съединително устройство е вградено в системата на захранващия червей и звездообразното колело за спиране на машината в случай, че флаконът е преобърнат или надвишава диаметъра.

Фотосензорно устройство спира автоматично машината в случай, че няма алуминиева капачка в подаващия улей.

Налягането при запечатване може да варира, за да отговаря на различните габарити и размери на капачките Ropp.

Количеството на щетите може да бъде намалено чрез регулиране на разстоянието между горната и долната плоча на модула за ориентация.

Вносен мотор-редуктор за главно задвижване.

Вносна скоростна кутия за ориентационен блок.

Импортирани променливотокови честотни задвижвания за главното устройство.

Цифров брояч за отчитане на броя на запечатаните бутилки.

„Няма уплътнение в улея, машината спира системата“

двуглав винт capper.jpg

Блокировка на машината

Няма бутилка при спиране на захранващата машина.

Засядане на бутилка при спиране на захранващата машина.

Засядане на бутилка при спиране на захранващата машина.

Няма капачка в спирачката на улея

Стоп на машината при отворена врата (възможно само със стъклен шкаф)

винтово затварящо оборудване полуавтоматично.jpg

Схема на работа на машината:

чертеж на ROPP capping.jpg

Автоматичната машина за запечатване на капачки Ropp е компактен модел, използван за запечатване на капачки Ropp на бутилката.

Предварително напълнените бутилки със сух сироп на прах или течен сироп се подават непрекъснато от машината за пълнене към плоския транспортен ремък на машината за запечатване и се придвижват по-нататък през захранващия червяк за правилно разстояние между две бутилки и се прехвърлят към захранващото звездообразно колело.

Капачките Ropp, съхранявани в модула за ориентация, автоматично ориентират капачките в правилната посока, преди да влязат в улея за доставка. И бутилката влиза под запечатващата глава, състои се от общо четири ролки. Две ролки правилно покриват, завъртат и запечатват капачката и едновременно с това други две ролки извършват перфектно навиване според диаметъра на гърлото на бутилката.

След операцията по запечатване, запечатващата глава се движи нагоре с помощта на гърбица и бутилката се движи с изходно звездообразно колело и се придвижва по-нататък върху конвейерната лента за следващата операция.

Допълнителни функции, налични при поискване:

  • Стъклен предпазен шкаф
  • PLC & HMI интерфейс като опция
  • Система за вакуумно почистване

Мостри на бутилки и капачки

метални капачки.jpg

алуминиеви капачки.jpg

ROPP SCREW запушващо оборудване.jpg

бутилки с алуминиеви капачки.jpg