Автоматични стъклени буркани с кокосово масло 2 глави Пневматична линия за пълнене

Цялата линия включва машините по-долу:

  • Система за подаване на бутилки с кръгла въртяща се маса
  • Тунел за UV стерилизация
  • Автоматична пневматична пълначна машина с две глави със сензорна система
  • Машина за затваряне на стъклени буркани с ръчно подаване
  • Вертикална машина за етикетиране на кръгли бутилки

Система за подаване на бутилки с кръгла въртяща се маса

Разшифровчикът е движещата сила с таблица за контрол на честотата, поставя бутилката на изкуствен кръгъл грамофон, въртенето на въртящата се маса ще бъде прехвърлено към транспортната лента за бутилки, която продължава в линията за пълнене за пълнене. Лесен за използване, лесно можете да свършите работата с дешифратора на бутилка.

бутилки със система за подаване на транспортна лента.jpg

Характеристики на Bottle Unscrambler

  • Подходящ за разкодиране на неподредени полиестерни бутилки
  • Подравнява бутилките и ги изхвърля чрез вакуумен конвейер
  • PLC програмно управление
  • Автоматичен.
  • Високоскоростна работа

Технически параметри на дешифратор на бутилка

бутилки грамофон unscrambler.jpg

  • Диаметър: Φ1000мм
  • Скорост: 430-50 бутилки/мин (с контролер на скоростта, Schneider Inverter)
  • Мощност: AC 220V±5% 50Hz 120W
  • Материал: SUS304
  • Мотор: Wanxin (тайванска марка, редуктор без поддръжка)
  • Контролер за променлива скорост: Taida
  • Тегло на машината: 80 кг
  • Диаметър на бутилката: Ø20~Ø100 мм

Тунел за UV стерилизатор

Тази машина се използва главно във фармацевтичната индустрия за ампули, бутилки с перорална течност и бутилки с флакони, стерилизиране на стъклени бутилки.

Тази машина автоматично завършва цялата процедура на хранене с бутилка, предварително загряване и стерилизиране, охлаждане и изпускане на бутилка.

Използвайте принципа на ламинарен поток и технологията за високоскоростна дезинфекция с горещ въздух, която може да накара контейнера в запечатания тунел да постигне националния стандарт за чистота клас А, в момента е най-популярното, най-доброто оборудване за сушене и стерилизиране, равномерно разпределение на топлината и добро депирогениране .

Устройството може да се използва като отделна машина или да се комбинира в производствена линия с предната машина за миене на бутилки и задната машина за пълнене.

Параметър на ултравиолетовия стерилизиращ тунел

масло пълнител стерилизатор.jpg

стерилизиращ тунел.jpg

  • Максимална височина на бутилката: 320 мм
  • Максимална ширина на пръта: 400 мм
  • Диаметър на UV бутилка: 12-24 мм
  • Скорост на конвейера: 0~10m/min;
  • Мощност на UV лампата: 4KW
  • Скорост на UV сушене на продуктите: 1800~3000PCS/HR
  • Обща мощност: 5KW
  • Размер на машината: Д:1800мм Ш:600мм В:1700мм

Автоматична пневматична машина за пълнене с две глави със сензорна система

машина за пълнене с дешифратор bottles.jpg

Автоматичната машина за пълнене на мехлеми с една (двойна) глава използва технология за програмируем логически контролер (PLC) за човешки и машинен интерфейс, оборудвана с внесен фотоелектричен превключвател от Корея, който е подходящ за пълнене на мехлеми в индустрии като мехлеми, петролни продукти, сироп, шампоан, бешамел и плодов сок и т.н. Дюзата за пълнене автоматично ще бъде поставена в бутилката, за да извърши пълненето и след това бързо да се издигне, което може да намали въздушните мехурчета.

Продуктът интегрира електрически и пневматични функции в едно, с разумен дизайн, стабилна производителност, точно количество, стъклена повърхност на масата, автоматично подаване на бутилка, стабилна работа без шум, електрически контрол на скоростта на пълнене и обема на пълнене и удобна поддръжка и почистване.

Новото типопълващо оборудване е най-добрият избор за реализиране на автоматизирано производство.

Характеристики на автоматичните пълначни машини

машина за пълнене двойни глави оборудвана с автомат.jpg

  • Красив и нов външен вид, компактна структура.
  • Основното движение на цялата машина приема пневматично управление. Пълнежът приема педално управление с удобна и спестяваща труд операция и настройка.
  • Цялата машина е снабдена с резервоар, маса и долна шайба и т.н. с ярка форма и удобна работа.
  • Няма капене, когато е спряно.
  • Всички части, защитната обвивка и плочата на масата, които контактуват с материалите, са изработени от неръждаема стомана SUS316L.
  • Пневматичното управление е прието с удобна работа и поддръжка. Инсталиран с индикатор за движение с точно измерване и безстепенно регулиране на скоростта.
  • Стабилна и надеждна работа.

Основен параметър на машина за пълнене с 2 глави

дюзи за пълнене на масло.jpg

  • Пълнещи глави: 2 дюзи
  • Скорост на пълнене: 10-30 удара в минута
  • Точност на пълнене: ≦±1﹪
  • Захранваща мощност: 380V 50Hz
  • Ток: 3А
  • Мощност: 500W
  • Въздушно налягане: 0,4-0,6Mpa
  • Обем за пълнене: 5-100ml, 10-280ml, 20-500ml, 100-1000ml, 500-2000ml, 1000-5000ml

Оборудване за автоматично затваряне с една глава

Машината за затваряне е проектирана да постигне рационализираните производствени цели. Процедурата за затваряне приема автоматизиран контрол, лесна работа, бърза скорост на производство и отличен ефект на запечатване (материал за PE, PP, PS, PVE и PET). Позицията на капачката е унифицирана, красива и спретната.

Подходящ за кръгли контейнери от фармацевтична, химическа, хранителна и други индустрии за капачки. Машината е оборудвана с функции за самодиагностика - откриване на стабилност на мощността, свръхток, свръхнапрежение, защита от контрол над температурата и фазово заключване.

Характеристики на машината за затваряне на бутилки с балсам за коса

  • Мощността на тази машина е регулируема; работното състояние може да се покаже в контролния панел.
  • Тази машина възприема местоположението на диска върху дизайна на бутилката за разчистваща кампания, чрез два комплекта магнитен въртящ момент Ротационен шал върху ориентацията на капачката на бутилката.
  • Тази машина е идеално оборудване, което затваря капачки на бутилки във фармацевтичната, пестицидната, ежедневната химическа и хранително-вкусовата промишленост и др.
  • Забележка: това може да се използва и за навиващ се алуминиев капак, капак срещу кражба и капачка на винт.

Основни технически параметри на машината за затваряне на бутилки

  • Модел № VK-SCC
  • Приложима височина на бутилката: 60-380 мм
  • Приложим диаметър на гърлото на бутилката: 16-50 мм
  • Моторно напрежение: 220v (персонализиране)
  • Мощност на мотора: 0.37kw
  • Производствен капацитет: 1200-1500 бутилки/час
  • Размер на машината: 600*210*900 мм
  • Опаковка: Дървен кашон
  • Тегло на машината: 90 кг
  • Регулираща машина за затваряне ще бъде коригирана като вашата бутилка и капачка преди изпращане

Автоматична конфигурация на машина за затваряне с една глава:

каппер оборудване.jpg

ЕлементСпецификацияМаркаПроизход
Затварящ мотор220V/40W50~60HzЦонгта Китай
Мотор за разпределение на бутилка220V/40W50~60Hz
Конвейерен двигател220V/40W50~60Hz
Мотор за фиксиране на колана220V/120W50~60Hz
Оптичен усилвател60, единична глава КейнсЯпония
Реле за забавяне5sОмронЯпония
Реле24VОмронЯпония
Регулатор на скоросттаTeltaТайван
ЦилиндърMA16×25-S-CAAirtacТайван
Внезапно спиранеСнайдерфренски

Вертикална машина за етикетиране на кръгли бутилки

Целите седмици, които могат да се използват за различни продукти от формата на цилиндър|половин седмица, само задната двойна маркировка залепва знак, като например залепване на кутия за храна, кръгла бутилка за козметика и бутилка за лекарства... и т.н. марка; Вземете дузина машини за кодиране, като друг нюанс, можете да залепите маркировка за отпечатване, за да произведете едновременно информация като номер на партида и т.н.

Приложим обхват:

Прилагане на етикет: Етикетът за незасъхнала дъвка не прави филм от дъвка, електрониката поема отговорността за кода, кодът на формуляра изчаква;

Нанесете продукт: Продуктът, който иска да се залепи, за да прикрепите етикет или филм върху обиколката на юфка, конична повърхност;

Приложна професия: Широко се прилага към професии в областта на храните, лекарствата, козметиката и ежедневието, електрониката, хардуера, пластмасите и т.н.;

Прилага се солиден пример: ПЕТ кръглата бутилка залепва маркировка, пластмасовата бутилка залепва маркировка, консерва за храна и т.н.

Основен параметър на автоматична машина за етикетиране със система за подаване на бутилки

чертеж за машини.jpg

автоматично етикетиране на червено вино.jpg

  • Точност на придържането към маркировката: ±1 mm; (не съдържат продукт, допустима грешка на етикета)
  • Скорост на придържане към маркировка: е 20~60|минути; (има връзка с размера на етикета на продукта)
  • Приложете размер на продукта: ¢ 30 ≤ диаметър на продукта ≤¢ 100 mms;
  • Приложете размер на етикета: 15 ≤ ширина ≤ 110 mmses, дължина ≥ 20 mm;
  • Целият размер на машината: 1800 × s 900 × s 1300 mmses; (дължина × ширина × височина)
  • Приложете мощността: 220 Vs 50|60 Hz;
  • Въздушно налягане: 0.2~0.5 Mpas;
  • Тегло на цялата машина: 2950 кг.

Таблици за хранене Основни данни, както е показано по-долу:

машини за вертикално етикетиране с въртяща се маса за подаване на бутилки s

кръгли маси за етикетиране на шишета за хранене.jpg

  • Приложими спецификации: 20-1000 мл
  • Диаметър на бутилката: φ 10-phi 80 mm
  • Височина на бутилката: 85-300 мм
  • Производствен капацитет: 0-100 BPM (регулируема скорост)
  • Напрежение: 220 v50hz
  • Мощност: 0,5 kw
  • Тегло: 70 кг
  • Размер на формата: 1100 * 1000 * 1300 мм

Работен процес от А до Я за машини за етикетиране

електрически компонент за машини за етикетиране.jpg

Поставете бутилка вино → Изключете кутиите за бутилки → Бутилката проверява → Позициите на въздушния цилиндър → Залепете маркировка и отговорете маркировка → Етикетът проверява → Въздушният цилиндър се нулира → Продуктът се изпраща → Циркулирайте с това

  • Бутилката влиза в лентов транспортьор от лявата страна;
  • Организацията на центовата бутилка намалява транспортирането на бавна скорост на работния детайл и позволява на работния детайл да се изтегли на разстояние, за залепване на времето за осигуряване на последваща маркировка;
  • Работният детайл влиза в зоната за проверка и изследва детайла и се разтяга, за да потисне детайла, докато позиционира цилиндъра за отлагане;
  • След позициониране на детайла, време след постановяване, водете електроинженерството да се обърне, за да изпрати етикет, да се завърти, за да отговори на знак едновременно;
  • След като залепите добър етикет, позиционирайте въздушния цилиндър, за да го изпратите обратно, детайлът остава да се залепи, за да маркира позиция с лентовия транспортьор;
  • Горният край разделя бутилка на организация, за да поставите бутилка- според нагоре циркулирайте, за да поставите знак в ред.

Краен продукт като мостри

стъклени буркани.jpg

буркан-етикети-ягодово-сладко.JPG

Може да ви хареса