Високоскоростно въртящо се оборудване с 8 глави за капачки на помпата

Размери: 2000 мм (дължина) * 1800 мм (ширина) * 2800 мм (височина)
Глава за затваряне: 8 глави
Самостоятелен пропуск: 99%
Скорост: 80 удара в минута
Напрежение: 220V-380v, 50-60HZ (Въз основа на изискванията)
Обща мощност: 5kw
Необходим източник на въздух: 0,6Mpa чист и стабилен източник на въздух
Шум при работа (децибели): ≦80 децибела
Тегло на машината: 3,5 тона
Материал на машината Рамка: рамка от неръждаема стомана от въглеродна стомана;

Високоскоростната машина за запушване на капачките на помпата се състои от няколко основни части, включително автоматичен елеватор за подаване на бутилка/капачка и шаблони за декодиране на входа и изхода на бутилката, механизъм за затваряне, механизъм за отхвърляне, електрически контрол и др.

рисуване

Характеристики

PLC контролирано, интегрирано подаване, захващане, вкарване и завъртане на капачки (може да се свърже с автоматична машина за сортиране на капачки, за да реализира пълна автоматизация)
Производственият капацитет може да достигне 80 удара в минута с 8 глави
Нежна работа, без драскотини и наранявания по капачките и контейнерите
Бързи смени
Модулна структура, манипулиране на сензорен екран, лесна поддръжка
Подходящ за различни размери капачки, приложими в ежедневната химическа промишленост
Лесно свързване към машина за пълнене и машина за етикетиране
Нисък шум при работа

Принцип на работа

Хранене с бутилка чрез винтова пръчка

Винтът за бутилка се обработва по контурен дизайн, с прецизно и бързо подаване на бутилка; Нежни движения, без увреждане на бутилката. Винтовото задвижване следва основното задвижване, ъгълът на винта може да се настрои чрез сензорен екран, за да съвпада със звездното колело. Има сензор при винта на бутилката, няма бутилка, няма затваряне и аларма при засядане на бутилка.

Захранване на серво капачката:

Винтовата капачка приема серво мотор за верига за подаване на капачки. Серво моторът има предимствата на периодично стартиране и спиране, периодично положително и отрицателно въртене, не само намаляване на шума и избягване на засядане на капачката.

Капачка-Разделение

Разделителят на капачката е персонализиран от формата на капачката и различните диаметри ще изискват смяна, но само бялата част на следващата снимка трябва да се промени.

Серво капачка:

Машината за затваряне на винтове използва задвижващата система на Siemens, която съчетава системата за управление и серво мотора в ултракомпактна унифицирана система за максимална гъвкавост в минимално пространство и 90% намаляване на окабеляването. В процеса на затваряне серво моторът може да контролира движението на кривата на затваряне в секции и в същото време може да осигури плавен процес на сегментиране и да реализира цифров контрол на въртящия момент на затваряне, който е напълно по-добър от традиционния контрол на въртящия момент на съединителя.

Управление в затворен контур от серво мотор и програма през целия процес на затваряне;
Автоматично регулиране на затварящата сила до достигане на зададения въртящ момент;
Благодарение на прецизното и гъвкаво управление на модула и програмата за задвижване на движението, влиянието на инерцията на затварящата глава и отклонението на частите може да бъде елиминирано;
Превключването на въртящия момент между различни продукти може да се постигне просто чрез промяна на зададената стойност на програмата.

Забележка: За затварящата машина с 8 глави за капачка на спусъка, затварящите глави са различни:

Той използва съединител с постоянен магнит за контрол на въртящия момент на капачката.

По време на процеса на затваряне въртящият момент се разпределя равномерно към четирите колела
Правете неотносително движение между колела и капачки
Поддържайте статична станция между колелата и бутилките по време на затваряне
Високоценна система за контрол на въртящия момент, стабилна и разумна стойност на въртящия момент

Промяна на различни продукти-шаблони

Изработен от PP, проектиран във формата на бутилка, с гладка повърхност. Той може не само да стабилизира позиционирането, но и да предотврати надраскване на бутилката; и позволява бърза смяна.

За различни спецификации на продукти, той приема дизайн с бързо освобождаване. Шаблоните са цветно кодирани, за да се разграничат различните спецификации.

Система за отхвърляне

Двоен конвейер, оборудван след затваряне. Квалифицираните продукти обикновено се транспортират, а неквалифицираните (без капачка, без вътрешна гума, неправилно поставена капачка) ще бъдат автоматично разделени на друг конвейер чрез въртящ се цилиндър. Когато се появи блок за бутилка, машината за затваряне автоматично ще спре и ще започне отново, когато проблемът бъде разрешен.

Предпазна врата

Всички врати са монтирани с краен изключвател, за да се гарантира, че машината спира и изпраща предупредителен сигнал, когато вратата е отворена. Всички машини в производствената зона с подвижен предпазител са електрически блокирани, за да изключат напълно главното задвижване и управляващата верига и да спрат всички движения на машината бързо веднага след отваряне на предпазителя.

Основни технически параметри

- Размери: 2000 мм (дължина) * 1800 мм (ширина) * 2800 мм (височина)
- Глава за затваряне: 8 глави
- Самостоятелен пропуск: 99%
- Скорост: 80 удара в минута
- Напрежение: 220V-380v, 50-60HZ (Въз основа на изискванията)
- Обща мощност: 5kw
- Необходим източник на въздух: 0,6Mpa чист и стабилен източник на въздух
- Шум при работа (децибели): ≦80 децибела
- Тегло на машината: 3,5 тона
- Материал на машината Рамка: рамка от неръждаема стомана от въглеродна стомана;
- Винтова капачка в контакт с капачката: полиуретан (PU);
- Врата параван: кант от неръждаема стомана, плексиглас; електрическа кутия: неръждаема стомана;
- Свързване и фиксиране на механични части: въглеродна стомана, неръждаема стомана и др.;
- Уплътнение: гумено

Основни технически компоненти

PLC: Siemens
Сензорен екран: Siemens
Серво: Siemens
Разбивач: Шнайдер
Честотен преобразувател: Siemens
Бутон: Шнайдер
Алармена светлина: Schmersal
Ключ за предпазна врата: Schmersal
Сензор: SICK/IFM/LEUZE
Дистанционен модул: Fbox-WIFI (за незабавна комуникация и дистанционно управление)

Ако горните марки са изчерпани, вместо тях ще изберем еквивалентни марки.

Автоматичен асансьор и декодиращ капачка

Трябва редовно да подредите капачката за разпръскване чрез вибриращ принцип и кръглата капачка чрез позиционираща плоча. Капачката се извежда от покриващия канал по подреден начин и машината за затваряне се хваща от разпределителната плоча.
Скоростта на дешифратора се регулира автоматично според асансьора. Асансьорът е свързан с дешифратора и автоматично контролира скоростта на изпращане на капачката, която съответства на скоростта на цялата линия.
Дешифраторът се управлява автоматично от интерфейса на машината за затваряне, без ръчна настройка.
Параметрите могат да се съхраняват.
Бърза смяна.