Пневматично трансмисионно масло с две глави, 5000 ml машина за пълнене, полуавтоматична

Модел: VK-SPF
Напрежение: 220V/60Hz, 110V/50Hz
Въздушно налягане: 0.4-0.6MPa
Скорост на пълнене: ≤3000бр/час
Капацитет на бункера (по избор): 50L
Размер на пакета за доставка: 950*420*380 мм
Размер на пакета за доставка на резервоара: 450*450*500 мм
Точност на пълнене: ≤±1%
Обхват на пълнене: 500–5000 мл
Пълнещи глави: двойни глави
Теглото на опаковъчната машина е 90 кг

5 литра обем за пълнене, двойни глави, напълно пневматична сметана, разредител, машина за пълнене на масло за предавки, взривозащитена, полуавтоматична машина за пълнене

рисуване

Тази машина се използва за пълнене на крем или паста или течност с плътен вискозитет като крем за грижа за кожата, лосион, разредител, боя и др.

Параметър:

Модел: VK-SPF
Напрежение: 220V/60Hz, 110V/50Hz
Въздушно налягане: 0.4-0.6MPa
Скорост на пълнене: ≤3000бр/час
Капацитет на бункера (по избор): 50L
Размер на пакета за доставка: 950*420*380 мм
Размер на пакета за доставка на резервоара: 450*450*500 мм
Точност на пълнене: ≤±1%
Обхват на пълнене: 500--5000мл
Пълнещи глави: двойни глави
Теглото на опаковъчната машина е 90 кг

Принцип на работа

Флуидната мощност е начин да преместите големи неща, да ги преместите бързо и да го направите в наистина малък пакет. Флуидната мощност използва газ или течност под налягане, за да задвижи бутало или вал, за да извърши работа.

Пневматичните и хидравличните системи, наричани иначе флуидни енергийни системи, функционират въз основа на взаимодействие между конкуриращи се сили. Флуидната мощност означава предаване на енергия, преобразуване на енергия в използваема форма и прехвърляне на мощността там, където е необходима. Флуидните захранващи системи използват течности (хидравлични системи) и газове (пневматични системи) за предаване на енергия.

Защо да изберете флуидни енергийни системи пред електрически или механични системи?

Флуидната мощност произвежда линейно движение с помощта на пневматични или хидравлични цилиндри, за разлика от електрически и механични методи. Не се нуждаете от електрическа енергия за флуидни захранващи системи, което елиминира риска от удари, пожар, искри или дори експлозии. Те не използват електричество за работа, което означава, че не е необходим голям и скъп взривозащитен корпус.

Пневматичните системи просто ще блокират, когато се счупят, вместо евентуално да експлодират като електрически двигатели. Медицинските заведения също използват пневматика вместо хидравлика по същата причина като производителите на храни. Те са много по-безопасни и почти не причиняват замърсяване, ако се счупят.

Пневматиката също е предпочитана заради устойчивостта си на топлина; електрическите двигатели са склонни към прегряване, но при газовите пневматичните системи не произвеждат почти толкова топлина поради сгъстения въздух, който постоянно отвежда топлината.

Разбиране на разликата между пневматични и хидравлични системи

Хидравличните системи обикновено се предпочитат в тежко оборудване и машини, изискващи голямо предаване на мощност.

Важните принципи на пневматиката са по същество същите като на хидравличната система, но има няколко разлики, които трябва да имате предвид.

Пневматиката използва газ вместо течност за пренос на мощност;
Тъй като газът може да бъде компресиран, има забавяне на движението в пневматичните системи;
Пневматиката генерира по-високи енергийни разходи поради загубата на енергия от производството на топлина по време на компресията;
Хидравликата се справя с по-голяма сила от пневматиката;

Въздухът се изпомпва в приемник и се компресира, готов за използване от пневматичната система, ако е необходимо. Въздухът, взет от зоната около компресора, е пълен със замърсители като мръсотия, прах и водни пари. За борба с това са инсталирани силни филтри, които поддържат въздуха чист и сух.

Предимства на пневматиката пред хидравликата и електричеството

Използването на газ предлага на пневматиката няколко предимства пред хидравликата.

Пневматиката се използва в хранително-вкусовата промишленост по-често от хидравликата, тъй като има по-малък шанс за замърсяване, докато хидравликата се използва в промишленото оборудване за тяхната мощност и контрол.
Пневматичните системи са често срещани в медицинските заведения поради техния диапазон от размери; те се монтират там, където пространството не може да бъде заето от голямо оборудване.
По-ниското налягане в пневматичните системи ги прави по-подходящи за компоненти, направени от по-леки и по-тънки материали като пластмаси и алуминий. Хидравличните системи работят по-добре за части, изработени от стомана или пластичен/сив чугун
Точността на позициониране, конкурираща се с електромеханичните приложения, може да бъде постигната в пневматиката чрез електронно управление. В резултат на това химическите заводи предпочитат пневматичните системи заради тяхната прецизност пред хидравликата и електромеханичните системи. Флуидните захранващи системи, комбинирани с електроника, добавят невероятен контрол и гъвкавост към пневматиката

Използването на пневматична технология доведе до напредък в медицинската и промишлена технология, който преди не беше чуван.

Въпреки че повечето машини за пълнене се захранват с електричество, съществуват продукти, които създават опасна ситуация, когато се комбинират с възможността за дъга или искра. В тези случаи оборудването за опаковане, включително машини за пълнене, ще бъде проектирано и произведено да работи пневматично. Най-общо казано, пневматичните машини за пълнене заменят електрическите компоненти с такива, които работят със сгъстен въздух.

Така че защо да използваме въздух вместо електричество? В сравнително малко случаи електричеството, необходимо за работа на пълнител за бутилки, може просто да не е налично в сградата или района, където ще се извършва производството. Много по-често обаче самият продукт може да бъде податлив на опасна реакция с електричество. Искра по време на работа със запалима течност може да има катастрофални резултати, така че премахването на електричеството от уравнението гарантира безопасността на оборудването и работещите с оборудването. При някои силни химикали дори изпаренията могат да реагират по отрицателен начин в случай на дъга или искра от електрически елемент.

В тези случаи различните компоненти на пълначната машина ще се захранват от сгъстен въздух, а не от електрически сигнали. Различни функции ще се контролират от сгъстения въздух в зависимост от използвания тип принцип на пълнене, но почти всеки тип пълнене може да включва пневматични контроли или компоненти за уникалните продукти, споменати по-горе. Тази промяна позволява на продукти като алкохоли, киселини, белина и редица други химикали да се възползват от автоматизираното опаковане, без да превръщат производствения етаж в опасно място.

Въпреки че пневматичното оборудване е по-скоро изключение, отколкото норма, винаги е важно да анализирате продукта и производствената си среда, за да сте сигурни, че такива опасности не съществуват. Liquid Packaging Solutions ще помогне на опаковчиците да преминат през това и други съображения, за да гарантират, че най-доброто опаковъчно оборудване може да бъде избрано за всеки даден проект.

Приложения на пневматичните системи

Фабричната автоматизация е най-често срещаният сектор за пневматични операции, повечето опаковки и производство изискват прецизни, повтарящи се движения и пневматичните системи са идеални за тези приложения. Пневматиката е способна на много повече от просто бързо повтарящо се движение. Газът, използван в тези системи, позволява омекотяващ ефект. Знаейки това, производителите внедриха пневматиката и във функциите за изстискване и натискане.

Освен това, тъй като пневматичните системи използват по-ниско налягане от хидравликата, те могат да бъдат изградени с помощта на по-леки и по-евтини материали, което ги прави абсолютен фаворит за индустриалните компании.

Общи примери за пневматични системи

Въздушни спирачни системи
Тръбни органи
Ръчен възвратен чук
Пневматични пощенски тръбни системи
Транспортни системи
Събиране на отпадъци
Офис столове с регулируема височина
Пневматични мехури
Медицински инструменти

Това е малък списък. Пневматиката се използва в почти всяка индустрия, за която можете да се сетите, от храна и лекарства до тематични паркове, самолети, селскостопанско оборудване и др. Пневматичните системи присъстват навсякъде. Винаги има стимул да се направи повече от по-малко и точно това предлага пневматичната мощност: повече мощност в по-малко пространство.

Износващи се части: система със силикагел О-пръстен (при доставка ще подготвя достатъчно, за да използвате за една година. Клиентът може да закупи в бъдеще в своята страна)

Полуавтоматична пълначна машина бутален пълнител. Задвижван от цилиндър и бутало, изработени от материали с ПЕТпътни клапани, контролират потока на
материали и маршрутът на цилиндъра за управление на магнитния рийд превключвател може да се регулира обемът на пълнене.
Рационален дизайн на самолета, компактен модел, лесен за работа, използва се пневматична част от Германия и Тайван AirTac FESTO пневматичните компоненти. Някои контактни материали се използват материали от неръждаема стомана 304, в съответствие с изискванията на GMP.
Обемът на пълнене и скоростта на пълнене могат да бъдат произволно регулирани, пълнене с висока точност.

Характеристики:

Тази машина приема пълно пневматично управление и притежава широк обхват на приложение, проста регулация на измерване, добра форма и удобно почистване, подходящо за взривозащитен модул.
Машината е подходяща за пълнене на храни (като: перлен млечен чай nata de hick сос от бобови зърна чили сос фъстъчен сос и т.н.); козметика (шампоан фрост душ гел); ежедневен здравословен продукт (паста за зъби).
Машината възприема пневматичен принцип на работа, проста работа, висока прецизност на пълнене, е идеално оборудване за пълнене с определена концентрация или гранулирани материали с определен размер.